欧宝体育体彩 >资源 >实例探究 >案例研究:拖链输送系统

拖链输送系统

拖链输送系统支持炼油厂滤饼回收和重用

下载

挑战

一家大型石油公司试图扩大其全球地点之一的炼油厂业务。扩展需要一种在新炼油厂处理滤饼的有效方法。将需要制造商所需的系统冗余的大量滤饼意味着符合规格的规格。此外,腐蚀环境所需的输送机设计提供可靠,长期,24/7的操作。

利用产品

欧宝娱乐公司简介
一窝蜂式输送机


工程物料处理系统

滤饼处理过程涉及自动从四个滤饼中的每个滤饼的排放中取出蛋糕并将材料转移到两个多个炉炉。图1是单个系统的滤饼处理布局的2D示意图;整个系统具有4个相同的单位,总计64个单独的输送机。

物料处理系统的要求包括有效地将滤饼从滤压机移动到一系列的多缸炉(MHF),在那里物料被用于燃烧过程的燃料。

CDM拖链输送系统
在四个滤饼压榨机的每一个排出处,物料处理系统由双股拖动输送机启动,并将滤饼物料转移到两个收集输送机中的任意一个。收集输送机然后将滤饼送入两个主提升输送机(#1)中的任何一个。

在滤饼在40°的倾斜处升高150英尺后,将滤饼材料转移到主水平输送机(#2)中。主输送机将滤饼材料输送到两个过滤器滤饼中的任一个。Dual Strand计量阻力输送机位于VFD控制的浪涌箱底部,然后提供确定的滤饼材料速率。

该速率是通过一个分流槽确定的最佳燃烧效率的两个传送器,然后给两个多底炉。炉燃烧滤饼作为再生能源。该炉要求压制的材料满足干燥和材料一致性的特定标准。如果滤饼含有过多的水分或过于密集,则燃烧过程的效率会降低。

为了在MHF内实现最佳处理,在排出滤饼压机时的检查过程允许不合格的材料单独排出。异常物料需要一个单独的料斗和输送系统,以有效地和自动转移不可用的物料到一个存储容器。

为了实现系统的物料传输速率,并在腐蚀性环境中提供可靠的运行,石油生产商与总承包商合作,将CDM拖链输送机作为项目的最佳选择。

一个大容量的应用程序需要正确的传送带

蛋糕槽,收集,和主双股输送机有53,000磅/小时(24,000公斤/小时)的需求能力。每个蛋糕仓输送机的物料移动速度为11023 lb/hr (5000 kg/hr)。为了达到物料容重575Kg/M3的要求,我们选择了双股交叉飞行的拖动输送机。

唯一的CDM CrMn锻造钢合金链的核心硬度为300-400 BHN,并在550-650的情况下进行了加工和渗碳处理(图2)。这种配置,加上飞行的厚度、高度、宽度和间隔,最大限度地减少了链拉力,降低了非计划停机风险。为了保证全天候炼油作业的寿命,该外壳是由铁素体不锈钢建造的。

CDM CrMn锻钢合金拖链

输送机可靠性提高生产率

与许多大型化工和矿物加工设施一样,炼油厂依赖于传送带全天候运转来运送散装物料。这是真实的原材料的过程或过程副产品的回收和/或再利用。

当一个传送带意外下降,因为设计失败,设施的生产力是妥协的,工人和公司暴露在不必要的风险。大规模生产设施有许多封闭空间环境、危险材料部件、危险公用设施和作业,一旦面临紧急停机和维修,就有可能造成伤害或长期停机。

在设计阶段为给定的应用选择最佳的输送技术,对设备的寿命和生产率的稳定性至关重要。

类别