欧宝体育体彩 >资源 >实例探究 >案例研究:煤和灰处理

煤和除灰

一所大学减少维护和提高效率与完整的煤和灰处理系统

下载

挑战

北达科他州东北部的一所大学需要升级他们的中央供暖系统。这个地区的冬天又长又冷,需要7个月的采暖季节。由于高维护和缺乏效率,老化系统的运行成本很高。

产品中使用

ob平台
一窝蜂式输送机


北达科他州东北部的一所大学需要升级他们的中央供暖系统。这个地区的冬天又长又冷,需要7个月的采暖季节。小校园包括行政大楼,几个报告厅,和宿舍。

校园里的供暖厂有一个锅炉,产生的蒸汽被分配到地下,用于供暖和供水。由于高维护和缺乏效率,老化系统的运行成本很高。

学校聘请了一个承包商来设计和建造一个新的中央供暖系统,获得操作和加热效率,同时坚持严格的预算和计算上的不足5年的投资总体回报的目标。

为了实现大学的目标,承包商不仅购买了一个新的高效锅炉,还需要一个高效的煤和灰物料处理系统。北达科他州丰富的煤炭储量使其成为一种经济的燃料,每吨热量(BTU)很高。

由CDM设计和制造的物料处理系统从一辆卡车接收输送机开始。输送带的设计处理的材料流量为55 TPH,以确保工厂永远不会缺少燃料。

输送机位于在混凝土坑下面级的有盖接收区域。翻斗车放回占地面积,卸煤到料斗中。接收输送机米从接收料斗大约40’ 升高煤在70°倾斜的流速。煤炭在露天卡车材料暴露于环境要素交付。

运输和曝光创建了一个输送材料有一个范围广等特点;从自由流动的罚款2” 负产品,以湿的产品,可能蛋糕,甚至冻结。煤特性广阔的范围需要CDM 142STD OO1系列链条。此链的设计提供了一种骨骼飞行剖面这将有效地携带材料特性的广谱。 的OO飞行的设计风格使输送到一致和有效地处理这些不同的特性。

将煤转移到沙坑分配输送机。工厂和维护校园占地面积小欲望的范围是该项目的关键设计元素。这使得使用CDM恩Masse的输送机非常有吸引力的,由于空间的高效利用,当与其他类型的输送机技术的相比,相关的小传送带足迹。

卡车接收输送机的设计,以处理2“减煤和流量计的流量下游设备。煤炭通常不是一种具有挑战性的材料。然而,由于暴露环境和多种处理方式,颗粒大小差异很大,材料特性缺乏一致性,再加上冰冻条件,该地区的温度可以达到零下40华氏度,这给输送机的设计带来了挑战。

考虑到这些方差,CDM设计在一个保守的速度运行的传送带,并提供了链是足够强大的处理和分手易碎,冻煤同时异形处理自由流动的罚款。

下游的卡车接收输送机的CDM供给与手动操作的滑动闸沿仓分配输送机。所购买的仓与提供操作员和监控人员以充分的警告以关闭上游栅极和敞开的下游门贮藏器水平指标供给/ s到提供不间断的流动。

由于工厂占地面积小,CDM需要将煤炭运送回输送机的终端站,以填满四个垃圾箱中的第一个。CDM为满足这一要求,为输送机提供了一个中间板,并使用返回链将产品移动到终端站,让煤炭下降到下输送室,在那里煤炭被分配到存储仓。然后用螺旋输送机将煤从仓中抽出,直接输送给四个锅炉。

燃烧过程完成后,剩下的是灰烬。从锅炉出来的灰被喂给系统中的最终enmass输送机。灰输送器从锅炉收集底部灰,也从布袋收集飞灰。全封闭的传送带输送和提升灰没有排放从设施内部到外部的仓。火山灰具有很强的研磨性和惰性,平均温度在华氏400度左右。

为了适应高温和磨料产品,并保持对锅炉的密封,CDM使用耐磨板(AR 400BHN)构建了输送机,并为所有轴穿透提供高温填料压盖轴密封。传送带设计了一个弹簧卷取装置,以缓冲保护链条免受冲击载荷、破坏条件以及传送带外壳/外壳与链条之间的热膨胀差异。

CDM设计的与被接线至控制室零速开关传感器,插头斜槽和链断裂传感器每个输送。CDM通过跨所有供给输送机组件的标准化设计成具有量化的节省成本的材料处理传送带。

CDM能够在轴承、链轮、轴选择和设计、齿轮减速器和其他辅助部件之间提供最大限度的标准化。

在第一年的运营后,大学官员表示,新工厂节省了数十万美元的取暖和维护费用;超过预期,预计达到5年ROI目标。除了资本成本的评估外,减少维修的目标也已经实现。en - mass拖拽输送机没有计划外停机,只需要在例行维护时进行检查。

类别