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散装材料搬运

理解物质流动的动力学

在选择散装材料设备时,运输和处理干散装材料的挑战对于加工者来说往往不是显而易见的。考虑设备尺寸和选择的因素主要集中在:

  • 堆积密度
  • 最小/最大部分大小
  • 粒子特性
  • 环境因素-湿度、毒性、环境温度、运输距离
  • 材料类型-化学、有机、无机、食品、医药或营养或农业

这些只是在选择设备进行输送、进料、卸料和灌装时考虑的一些基本要素。当这些是设计设备时考虑的唯一因素时,就会出现挑战。尽管设备的尺寸和额定值符合上面列出的特定元素,但加工者也会因干材料系统不能满足生产能力而感到沮丧,并与材料流动问题作斗争。你可以读我们的应用回顾:整体双链改造使巴西木制品制造商满负荷运转作为这一点的参考

与没有压降的气体和液体系统不同,输送或输送的产品状态波动不大。然而,在散装材料中,情况并非总是如此。例如,堆积密度不是一个恒定的数字。同一种材料在不同的生产阶段可能有不同的堆积密度,导致流速变化,从而需要调整加工配方。有许多研究和文章试图解释这种动态。

饲料对新植物生长性能的影响

CDM了解堆积密度变化对新设备安装效率的影响。

研究还表明,原料固体的启动系统通常在第一年仅达到规定生产率的40%。*考虑到处理散装固体的广泛行业,这是一个引人注目的数字。食品、保健品、医药、化工、建材、矿产加工等都面临着原料剪切特性的挑战。

为了克服这些挑战,最佳实践建议在购买设备和积累经验之前进行材料试验。依靠经验丰富的供应商进行测试,并了解散装材料的动态特性,以指导设备布局和选择,避免预期产量中的陷阱。

*资料来源:Bell,2005,《颗粒工艺放大的挑战——工业观点》,粉末技术,60-71